Mesin pemotong laser gentian optik telah muncul secara beransur-ansur di semua sudut kehidupan kita. Mesin pemotong laser digunakan terutamanya dalam pemprosesan kepingan logam, pengeluaran pengiklanan, peralatan dapur dan industri lain.Pemotongan laser lebih sesuai untuk industri. Ia boleh digunakan untuk memotong bahan logam yang besar, yang mempunyai banyak kelebihan yang tidak dapat dipadankan oleh mesin lain. Dalam projek pemprosesan logam, beberapa faktor utama telah membantu mempopularkan teknologi pemotongan laser. Pertama, pemotongan laser mempunyai ketepatan yang tiada tandingan, yang merupakan kelebihan besar teknologi pemotongan tradisional. Di samping itu, pemotongan laser menjamin prestasi kelas pertama selagi pemotongan bersih dan tepi yang lebih licin diperlukan, kerana pemotongan tenaga laser dengan pancaran yang sangat fokus boleh mengekalkan toleransi yang ketat di sekitar kawasan pemotongan yang dikehendaki. Dalam aplikasi praktikal mesin pemotong laser , apakah kelebihan utama?
Kelebihan laser gentian berbanding jenis kuasa laser yang lain
1. Kelebihan terbesar: cahaya yang digabungkan telah menjadi gentian fleksibel. Ini adalah kelebihan pertama laser gentian berbanding jenis lain. Oleh kerana cahaya sudah berada dalam gentian, ia adalah mudah untuk menyampaikan cahaya kepada elemen pemfokusan alih. Dalam kes ini, ia adalah sangat penting untuk pemotongan laser, kimpalan dan lipatan logam dan polimer.
2. Kuasa keluaran yang tinggi. Ini adalah kelebihan kedua laser gentian berbanding jenis lain. Laser gentian mempunyai kawasan aktif beberapa kilometer panjang dan oleh itu boleh memberikan keuntungan optik yang sangat tinggi. Malah, ia boleh menyokong kuasa keluaran berterusan tahap kilowatt disebabkan nisbah luas permukaan kepada volum gentian yang tinggi yang membolehkan penyejukan yang cekap.
3. Kualiti optik tinggi: Ciri pandu gelombang gentian mengurangkan atau menghapuskan herotan haba laluan optik, selalunya menghasilkan pancaran berkualiti tinggi terhad difraksi. Saiz padat: Dengan membandingkan laser gentian, rod atau laser gas dengan kuasa yang setanding, gentian boleh dibengkokkan dan digulung untuk menjimatkan ruang.
4. Kos pemilikan yang lebih rendah.
Dalam kes ini, teknologi moden menggunakan laser gentian untuk mencipta peranti gelombang akustik permukaan (SAW) berprestasi tinggi. Laser ini meningkatkan hasil dan kos pemilikan yang lebih rendah berbanding dengan laser keadaan pepejal yang lebih lama. Mesin pemotong laser gentian tidak boleh memproses herotan dan mempunyai kebolehsuaian bahan yang baik. Tanpa mengira bahan, ia boleh dipotong dengan prototaip pantas ketepatan sekali dengan laser. Celahnya sempit dan kualiti pemotongannya bagus. Ia boleh mencapai susun atur pemotongan automatik, bersarang, meningkatkan kadar penggunaan bahan dan faedah ekonomi yang baik.
5. Kualiti pemotongan yang tinggi
Oleh kerana bintik laser yang kecil, ketumpatan tenaga yang tinggi dan kelajuan pemotongan yang pantas, pemotongan laser boleh mendapatkan kualiti pemotongan yang lebih baik. Senggatan adalah sempit, kedua-dua belah celah adalah selari dan perpendicularity ke permukaan adalah baik, dan ketepatan dimensi bahagian yang dipotong adalah tinggi. Permukaan pemotongan licin dan cantik, malah ia boleh digunakan sebagai langkah pemprosesan terakhir tanpa pemesinan, dan bahagiannya boleh digunakan secara langsung.
6. Kerugian yang rendah
Mesin pemotong laser mempunyai kelajuan pemotongan yang cepat, tahap automasi yang tinggi, operasi yang mudah dan intensiti buruh yang rendah, yang boleh mengurangkan permintaan untuk buruh, dan pada masa yang sama, permintaan untuk bahan habis pakai adalah rendah, secara amnya. Bahan guna harian hanyalah gas dan air penyejuk. Ia juga bebas pencemaran dan mesra alam.
Masa siaran: Sep-19-2022
