Pada masa ini,mesin pemotong laser logam cncdigunakan secara meluas dalam industri logam, bukan sahaja dalam pembuatan automobil, peralatan kecergasan, jentera pembinaan, peralatan dapur, pemprosesan keluli, jentera pertanian, kepingan logam untuk perkakas rumah, pembuatan lif, hiasan rumah, pemprosesan pengiklanan dan juga dalam aeroangkasa.
Mesin pemotong laser gentian optik yang dikeluarkan oleh LXSHOW Laser Co., Ltd. di Jinan, China menggunakan struktur kimpalan bersepadu untuk alat mesin, rasuk silang dan meja kerja. Mengikut kaedah rawatan standard alat mesin besar, penyepuhlindapan tegasan dijalankan selepas kemasan yang tepat dan kemudian rawatan penuaan getaran dijalankan. Yang boleh menghapuskan sepenuhnya tekanan kimpalan dan tekanan pemprosesan, supaya mesin boleh mengekalkan kekuatan tinggi, ketepatan tinggi dan tiada ubah bentuk semasa penggunaan biasa selama 20 tahun. Rasuk silang boleh alih menggunakan bingkai berketepatan tinggi yang diimport dan rel panduan lurus, yang mempunyai transmisi lancar dan ketepatan kerja yang tinggi. Gandar X, Y dan Z ialah motor servo Jepun yang diimport dengan ketepatan tinggi, kelajuan, tork besar, inersia besar, prestasi yang stabil dan tahan lama, yang boleh memastikan operasi berkelajuan tinggi keseluruhan mesin.
Apakah kelebihan mesin pemotong gentian laser berbanding mesin pemotong lain?
- A.Kualiti pemotongan yang baik. Disebabkan oleh bintik laser yang kecil dan ketumpatan tenaga yang tinggi, mesin pemotong laser boleh mencapai kualiti pemotongan yang lebih baik sekali sahaja. Celah pemotongan pemotongan laser secara amnya 0.1-0.2mm, lebar zon yang terjejas haba adalah kecil, geometri celah adalah baik, dan keratan rentas celah pemotongan menunjukkan segi empat tepat yang agak sekata. Permukaan pemotongan bahan kerja pemotongan laser tidak mempunyai gerinda, dan kekasaran permukaan Ra secara amnya 12.5–25 μm. Pemotongan laser juga boleh digunakan sebagai prosedur pemprosesan terakhir. Secara amnya, permukaan pemotongan boleh dikimpal secara langsung tanpa pemprosesan semula, dan bahagian-bahagiannya boleh digunakan secara langsung.
B. Kelajuan pemotongan yang pantas. Pemotongan laser adalah lebih pantas dan lebih cekap. Kadar penukaran fotoelektrik adalah tinggi, yang boleh mencapai dua kali ganda daripada karbon dioksida. Selain itu, ia mempunyai kelebihan dalam memotong kepingan logam. Contohnya, menggunakan kuasa laser 3KW, kelajuan pemotongan keluli 1mm boleh setinggi 20m/min, kelajuan pemotongan keluli karbon setebal 10mm ialah 1.5m/min, dan kelajuan pemotongan keluli tahan karat setebal 8mm ialah 1.2m/min. Disebabkan zon terjejas haba yang kecil dan sedikit ubah bentuk bahan kerja semasa pemotongan laser, ia bukan sahaja dapat menjimatkan lekapan, tetapi juga menjimatkan masa tambahan seperti memasang lekapan. - C. Sesuai untuk memproses kepingan produk yang besar. Kos pembuatan acuan untuk produk berskala besar adalah sangat tinggi, tetapi pemprosesan laser tidak memerlukan sebarang acuan, dan pemprosesan laser sepenuhnya mengelakkan kemerosotan yang terbentuk apabila bahan ditebuk dan dicukur, yang boleh mengurangkan kos pengeluaran perusahaan dengan ketara dan meningkatkan gred produk.
- D. Bersih, selamat dan bebas pencemaran. Bunyi bising yang rendah, getaran yang rendah dan tiada pencemaran semasa pemotongan laser dapat meningkatkan persekitaran kerja pengendali dengan ketara.
- E. Tidak mudah terdedah kepada gangguan elektromagnet. Tidak seperti pemprosesan pancaran elektron, pemprosesan laser tidak sensitif terhadap gangguan elektromagnet dan tidak memerlukan persekitaran vakum.
Masa siaran: 27 Julai 2022
